項目概況

方案設計—安裝調試

此次該能源公司為山東省知名的煤炭高效清潔利用研發基地,自主研發的微煤霧化技術能夠極大地促進煤炭的轉型升級,其中微煤就是通過磨粉機加工成細度滿足要求的煤粉顆粒,通過微煤霧化技術使燃料與空氣充分混合霧化並形成旋轉渦流後,進入工業鍋爐爐內懸浮燃燒,經過熱力係統、測控係統、尾氣淨化係統實現高效燃燒,排放達到天然氣排放水平。此次從博鱼集團購買4台MTW215歐版磨(二期)及配套設備用於煤粉生產,不僅可以提高投入產出比,還能夠大大緩解煙塵、二氧化硫、氮氧化物的排放。

項目背景

據煤炭協會報告顯示,逾七成煤炭企業出現虧損,行業形勢嚴峻。煤炭行業的轉型已經迫在眉睫。因此,在實行煤炭消費總量控製的前提下,如何提高傳統煤企的經濟效益、如何高效清潔地利用煤炭資源、如何降低煤炭對環境的汙染成為眾多企業探討的問題。

煤企嚴冬
國家政策支持
地方政府扶持
環境的壓力
煤粉燃燒本身的經濟環境效益
煤企嚴冬

日前,據中國煤炭工業協會發布的報告,逾七成煤炭企業出現虧損,經營困難,行業形勢嚴峻。與此同時,國家也在政策層麵積極推進煤炭的市場化改革和結構調整,在理順供求關係的大前提下,煤炭行業的轉型已經迫在眉睫。

國家政策支持

國家能源局近期發布《煤炭清潔高效利用行動計劃(2015-2020年)》明確了七方麵重點任務,其中明確要求,部分地區到2020年高效鍋爐達50%以上。黨的十八屆五中全會提出,推動煤炭等化石能源清潔高效利用。由此可見,高效環保煤粉鍋爐是國家推廣的重點節能技術項目。

地方政府扶持

山東以財政政策促轉型對重點P P P項目前期費用給予補貼;同時山東省製定高效環保煤粉鍋爐推廣行動計劃(2016-2018年)的通知:高效環保煤粉鍋爐主要應用於供汽、供熱等方麵,重點抓好“五個一工程”,加快高效環保煤粉鍋爐推廣應用。

環境的壓力

傳統的工業鍋爐使用塊煤作為燃料,煙塵及汙染性氣體排放量較大,而使用煤粉作為燃料,煙塵≤30mg/m3,二氧化硫≤100mg/m3 ,氮氧化物≤200mg/m3,低於國家排放標準,滿足當地嚴格的環保要求。

煤粉燃燒本身的經濟環境效益

傳統燃煤鍋爐改造為煤粉鍋爐後,煤粉燃盡率高於98%,鍋爐運行熱效率高於90%,比傳統鍋爐節能30%以上,綜合運營成本降幅可達20-30%;與天然氣鍋爐相比,煤粉鍋爐單位熱值的燃料采購成本僅為天然氣鍋爐的三分之一左右。

性能標準

客戶地址:山東

使用設備:4台MTW215歐版磨(二期)、配套給料、製粉、除塵、集粉、輸送、儲存、氮氣保護裝置等

加工物料:

成      品:煤粉

進料粒度:<50mm

成品粒度:200目 通篩80%

產      能:年產100萬噸煤粉項目,二期

生產線設備配置

煤粉製備係統主機設備

MTW歐版磨4台(二期)

MTW係列歐版磨粉機成套係統,是具有世界先進水平的新一代磨粉設備。該設備采用錐齒輪整體傳動、內部稀油潤滑係統、油溫在線測量等多項世界先進技術,擁有多項自主技術產權,具有占地麵積小、綜合投資少、運行成本低、高效、環保等眾多優點。

係統組成:原料倉、稱重式給煤機、MTW歐版磨粉機、集粉器(煤磨防爆除塵器)、風機、除鐵器、烘幹係統、輸送係統等等。

煤粉製備係統輔助設備

製氮係統

空氣經壓縮機壓縮之後經過高效除油器除去大部分油、水、塵埃後,進入冷凍式壓縮空氣幹燥機,除去大量的水分,再經粉塵精濾器除去粉塵,再進入儲氣罐緩衝後進入填裝吸附劑的變壓吸附氧氮分離係統,即製氮機組。潔淨的壓縮空氣由吸附塔底端進入,氣流經空氣擴散器擴散以後,均勻進入吸附塔,進行氧氮吸附分離後從出口端流出氮氣,進入氮氣緩衝罐。

滅火係統

當保護區內溫度超過預設報警溫度時,報警信號傳送至報警主機,報警主機發出指令警鈴開始報警,一氧化碳濃度報警信號也通過信號線接至火災報警主機,當一氧化碳濃度也超過預設報警濃度時,報警主機發出指令聲光報警器開始報警,隨後報警主機開始30秒延時倒數,倒數至0時,報警主機發出信號至二氧化碳滅火係統氮氣啟動瓶組打開對應電磁閥,氮氣啟動二氧化碳滅火係統對報警區域滅火。係統有自動、手動、機械應急手動和緊急啟動/停止四種控製方式。

氣力輸送係統

氣力輸送係統主要將煤粉送入成品儲存罐,可實現長距離輸送。

智能化中央控製係統

中控係統以工業計算機作為整個係統的核心單元,通過多種通訊技術來讀取PLC或ECS,采集現場設備的狀態,根據現場設備的狀態,由計算機發出指令來控製現場的設備,由此實現設備的遠程操控、設備信息的記錄分析、打印機打印出設備的運行報告等功能。

MTW歐版磨具有專為磨粉機研發設計的專家智能控製係統,采用ESC智能控製,在實現集中控製的同時,亦可實現遠程監控,通過手機、ipads等移動終端設備,即可查看生產線的運行情況。

工藝分析

原煤倉內的原煤經定量皮帶給料機進入刮板輸送機,通過刮板輸送機送入烘幹機內進行烘幹,烘幹後的原煤經密閉刮板輸送機輸送至封閉式儲存倉,通過運輸車等轉運至製粉係統原料儲存倉,通過稱重式給煤機喂入MTW215歐版磨粉機內部,研磨後的粉體經選粉機分級後,沿管道進入集粉器(餘氣采用脈衝除塵器收集),收集的成品煤粉經螺旋輸送係統進入煤粉提升機,提至成品煤粉倉進行儲存,根據需要由罐車進行運輸。整套係統增加製氮係統和二氧化碳係統,提供防爆和滅火防護,關鍵部件安裝有防爆閥,防止設備損壞。

項目優勢

項目總包服務

為了非常大限度的節省工期,降低客戶的投資,本次煤粉製備項目采用項目總包服務。項目總包服務是博鱼集團專門針對客戶投產便捷性的要求,而設計的“交鑰匙”服務項目。該服務貫穿現場地形環境勘測考察、生產線工藝設計、原料檢測試驗、成品要求分析、客戶投資成本預算、設備安裝及調試等各個環節;可避免客戶方因建材準備、人力不足等特殊因素造成項目操作中斷而延緩投產時間。項目總包服務,使客戶投產便捷性非常大化,滿足客戶投產時間緊急的需求,贏得山東客戶高度好評。

操作便捷

為了提高煤粉生產線的簡單易操作性能,該生產線采用獨特的烘幹磨粉兩步法操作。兩步法煤粉製備係統是指烘幹與製粉分離的解決方案,磨腔溫度相對較低,是MTW歐版磨特有的煤粉製備工藝,該工藝係統相對簡單且容易控製,同時可以大大提高生產線的安全性能。

係統組成:1.原煤倉 2.烘幹機 3.稱重式給煤機 4.MTW歐版磨煤機 5.脈衝除塵器 6.集粉器 7.風機 8.成品煤倉 9.煤粉倉 10.監測係統 11.防爆係統 12.中控係統

投資少

MTW歐版磨采用錐齒輪整體傳動、內部稀油潤滑係統、油溫在線測量等多項世界先進技術,擁有多項自主技術產權,整個係統具有占地麵積小、綜合投資少、運行成本低、高效、環保等眾多優點。

安全環保性能高

為了確保煤粉製備過程中的防火防爆安全性能,生產線配備了氮氣係統、二氧化碳滅火係統,非常大限度的確保設備運行中的安全平穩。

同時,采取有效措施嚴格控製排放廢氣的含塵濃度在國家規定範圍內,生產線采用了先進技術生產的脈衝除塵器,非常大限度地降低生產線對周圍環境的影響

項目總包服務

烘幹磨粉兩步法

脈衝除塵器

效益評測

經濟效益評測

微煤霧化技術改造傳統燃煤鍋爐,可將燃燒效率提高到98%,熱效率提高到90%以上,噸蒸汽由5.5噸提高到9噸以上,與傳統燃煤鍋爐相比較,節煤30%以上,節電20%、節水10%、節地60%、節約人力50%,生產的煤粉銷售額達到8億,利稅達到1億。

社會效益評測

該生產線生產的煤粉通過微煤霧化技術供給工業鍋爐燃燒,打破了傳統的塊煤燃燒狀況,屬於煤炭高效清潔利用的典範,促進了煤炭轉型升級,對於煤企順利度過嚴冬具有啟示意義。

環境效益評測

大氣汙染排放指標達到天然氣鍋爐的排放標準,實現了不見塵、不見煤、不見渣、不見煙。

客戶反饋

由於此次煤粉生產線規模較大,對煤粉的品質要求比較高,因此博鱼在選擇廠家的時候非常慎重,經過長時間多方麵的考察最終選定的博鱼集團的設備,從現場考察到安裝調試,博鱼都獲得了專業的解決方案與服務,購買的4台(二期)磨粉設備運行良好,產量也超過了設計產能。